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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉在灌漿料中的七個作用

硅灰對灌漿料的性能會產生多方面的良好效果。無定形和極細的硅灰對灌漿料有益的影響表現在物理和化學兩個方面：起超細填充料的作用；在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

1、加速膠凝材料系統的水化硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

硅灰對膠凝材料系統水化放熱的影響

2、提高灌漿料強度

當硅灰與減水劑配合使用時，硅灰與水化產物Ca（OH）2反應生成水化硅酸鈣凝膠，填充水泥顆粒間的空隙，改善界面結構及粘結力，形成密實結構，從而顯著提高灌漿料強度。一般硅灰摻量5%~10%，便可配出抗壓強度100MPa的超高強灌漿料。

3、增加致密度

硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的空隙。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少高強無收縮灌漿料孔和平均孔徑。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。應采用減水劑保證硅灰和水泥分散。

4、改善灌漿料離析和泌水性能

5、提高灌漿料的抗滲性、抗化學腐蝕性

6、硅粉對灌漿料抗凍性的影響

7、硅粉與堿—骨料反應

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

偶聯劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機理為偶聯劑分子中的一部分基團( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強力的化學鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機功能基可有效地改善表面性質和反應活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應過程，與后改性法各存在自身優勢和缺點，互為補充。

浙江中州硅業有限公司生產的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業和化學工業。

硅溶膠用于陶瓷涂料

陶瓷涂料是一種新型的低揮發性有機化合物(VOC)排放的環保無毒涂料，具有耐高溫、高硬度、不燃、超耐候、自清潔、耐腐蝕、抗高溫氧化等優點，近年來成為在炊具、軌道交通、隧道、、航空等領域備受關注的熱點。由于該涂料成膜后結構類似陶瓷，且材料的物理、化學性能與陶瓷相像，故稱之為“陶瓷涂料”。

用溶膠-凝膠法，在催化劑作用下，由硅溶膠與硅氧烷反應，可以得到陶瓷涂膜。